數（shù）控車床（chuáng）何時選用彈簧夾頭？

三爪電動卡（kǎ）盤是大多數車床用戶的標準（zhǔn）工件夾持裝置，這種卡盤具有足夠的通用性（xìng），可應用於（yú）多種車削加工。然而，它不是所有加工任務的最佳夾具。彈簧夾頭是一種備用工件夾持裝置（zhì），與卡爪卡盤相似，也用機械力固定（dìng）需要車削的零件。雖然彈簧夾頭所提供的（de）工件尺寸範圍沒有卡爪卡盤的寬，對（duì）於（yú）某些加工任務來說，它所提供的與（yǔ）速度、準確度和生產力有關的優勢也許是極其重要的。

何（hé）種夾具的功效更好，做決定時（shí）需要考慮（lǜ）幾個因素。對於一（yī）項給定的車床加（jiā）工任務，衡（héng）量選用彈簧（huáng）夾頭還（hái）是（shì）卡爪卡盤，需要考慮以下的所有因（yīn）素。

主軸負載容（róng）量

車床主軸的最大允許重量基於軸承負載容量，如果夾盤（pán）和工件組（zǔ）合的重量（liàng）太大，軸承有（yǒu）可能超負荷。對於那些存在超出限度的（de）危險的加工任務，這種（zhǒng）危險性可（kě）能決定人們對工件（jiàn）夾具的選擇，卡爪（zhǎo）卡盤往往（wǎng）比同等的彈簧夾頭的（de）重（chóng）量大，因（yīn）此，在需要控製重量的場合，彈簧夾頭是恰當的選擇。

主（zhǔ）軸速度

彈簧夾頭往往是以非常高的主軸（zhóu）速度進行（háng）車削（xuē）時的較好選擇，主要有兩個原因：

一個原因與卡（kǎ）盤的質量有關，假定以相同的主軸馬力驅動卡爪卡盤和彈簧夾頭，較厚重的卡爪卡盤需要更長的時間來加速達（dá）到所需的速度，加速（sù）時間長將（jiāng）延長工作周期，降低生產力。

另一個原因與離心力有關，因為它隨著rpm平方值的增（zēng）加而增加，所以，在高速切削的情況下，這（zhè）個數值很重要（yào）。例如，將主軸速度加倍，離心（xīn）力將為原來的（de）四（sì）倍。這種力量將卡盤（pán）卡爪拉離中心，往往會降低夾持力。但采用彈簧夾頭，離（lí）心（xīn）力不會造成明顯的影（yǐng）響。因而，在整個（gè）加工速度範圍內夾持力會更加穩定。

加工（gōng）操作

彈簧夾頭在零件的整（zhěng）個圓周施加夾持力，而不是僅在選定（dìng）的接觸區域，因而（ér），可獲（huò）得（dé）很好的同心度，這一點（diǎn）對於二次加工的項目尤其重要，二（èr）次加工需要考慮與一次加工有關的精確度，因為彈（dàn）簧夾頭的準確（què）夾持能力強，即使卡爪卡盤用於一次加工（gōng）時，彈簧夾頭也（yě）可用於二次加工。帶有空心軟卡爪的（de）卡（kǎ）盤可達到0.0006至0.0012 英（yīng）寸範圍內的TIR(總讀數)重（chóng）複精度，而彈簧夾頭的典型重複精度為0.0005英寸TIR或更好（hǎo），為了進一步提高二次加工精度，在安裝過程中，還可調整彈簧夾頭的（de）同心度。

工件尺寸

彈簧夾頭非常適合直徑小於3英寸的工件采用。彈簧夾頭對工件的長度有所限製，特別地，彈簧夾頭限製機床的軸（zhóu）向（xiàng）(Z軸)行程範圍，因為它的長度比卡（kǎ）爪卡盤長。當工件的（de）加工（gōng）長度差不（bú）多需要用到（dào）機床的整個可用行程時，大概就（jiù）要采（cǎi）用卡爪卡盤了。

加工（gōng）批量大小

很大批量和很小批量的加工（gōng）任務均適合采用彈（dàn）簧夾頭。

在小批量和多種任務的加工場合，彈簧夾頭的優勢與產品轉換時間有關,標準卡爪卡盤的卡爪調換約需15至20分鍾，專用（yòng）於快速更換的卡爪卡盤需要1分鍾，而快速更換彈簧夾頭的夾頭調換（huàn）隻需要15至20秒，在產品變（biàn）換頻繁時（shí），節省的時間累計起來是可觀的。

當加工批量大時，可同樣累積所節（jiē）省的與夾持有關的時間，彈簧夾頭所（suǒ）需的開合時間比卡爪卡盤的（de）少，通過減少從一個工件轉換至下一個（gè）工件的非（fēi）切削（xuē）時間（jiān），削減加（jiā）工循（xún）環時間。

工件尺寸範圍

彈簧夾頭開合更快的部分原因是它的驅動衝程較短（duǎn），與卡爪卡盤相比，彈簧夾頭所適用的工件尺寸範圍更為有限。

次主軸情況（kuàng）

裝有次主軸的車削機床經常用於各種大批量加工，在這些應用中，彈簧（huáng）夾頭可顯著（zhe）節省加工時間。它們（men）可在一個工作循環中加工零件的所有麵，這些機床常與棒材進料器組合在一起，實現無人值守生產，連續（xù）加工工件。在這些（xiē）應用中，對一個工件而言，所節省的夾盤驅動時間可能是很少（shǎo）的，但在整個生產過程中，每個工件節（jiē）省時間（jiān）與（yǔ）加工（gōng）工件數相乘，累計起來所節省的時（shí）間是很可觀的（de）。

夾盤工（gōng）具庫

當人們在卡爪卡盤（pán）和彈簧夾頭之（zhī）間選擇一個最合適的工件夾（jiá）持裝置時，考慮第三個選項也是重要的。在許可的情況下（xià），保留兩種夾具，從（cóng）一種更換至另一種可能是最具成本（běn）效益的方案。從（cóng）卡爪卡盤換到彈簧夾頭，或反之亦然，通常不超過20分鍾。卡爪卡盤（pán）可保留在機床上，以處理零件範圍不確定的情況。但當機（jī）床加工大批量工件，或幾批尺（chǐ）寸一致的零件時，采用彈簧夾頭所獲得的生（shēng）產力提高（gāo），大大超過更換夾具花費時間造成的生產力損（sǔn）失。

實際上，彈簧夾頭（tóu）的速度（dù）是有彈性的，如果（guǒ）工件尺寸是一致的，彈簧夾頭的速（sù）度（dù）會（huì）更快。如果工件尺寸的變化（huà）大，可能需（xū）要采用卡爪卡盤以適應尺寸範圍寬的加工工件。

材（cái）料類型

對於熱輥軋鋼材、鍛件和模壓件，標準卡爪卡盤往往功效（xiào）較好，因為（wéi）所有這類零（líng）件具有固有的直徑變化（huà）。另一（yī）方麵，冷輥軋材料零（líng）件往往具有較好的尺寸一致性，因此（cǐ），適合選用（yòng）彈（dàn）簧夾頭（tóu）。然而，缺乏一致的直徑測量值不一定構（gòu）成采（cǎi）用彈簧夾頭的障礙，可提供設計用（yòng）於非圓橫（héng）截麵的夾頭，用於夾持製成客戶所需形狀的模壓棒材（cái）。