CNC加工中心（xīn）編程加工的一些（xiē）小技巧（qiǎo）！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編（biān）製程序（xù）和操作（zuò）加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價（jià）格（gé）非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能夠（gòu）避免的（de），可以總結為以下幾點。

1、利用計算機（jī）模擬仿真係統

隨著計算機技術（shù）的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來越（yuè）多，其功能日趨完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀（guān）察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般（bān）較（jiào）為先進的CNC加工中（zhōng）心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示功（gōng）能，詳細地觀察刀具的運動軌跡（jì），以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞（zhuàng）。

3、利用CNC加工中心的空（kōng）運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工（gōng）中心後，可以裝上刀具或工件，然（rán）後按下空運行按鈕，此時主（zhǔ）軸不轉，工作台按程（chéng）序軌跡自動運行，此時便可以（yǐ）發現（xiàn）刀具是否有可能與工件或夾具相（xiàng）碰。但是，在這種（zhǒng）情（qíng）況下（xià）必須要保（bǎo）證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否（fǒu）則會發生碰撞。

4、利用（yòng）CNC加（jiā）工（gōng）中心的鎖定功能

一般的CNC加工（gōng）中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸（shū）入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標（biāo）值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用（yòng）應避開換刀等運作（zuò），否則無法使程序通過。

5、坐標係、刀補的設置必須正（zhèng）確

在起動CNC加（jiā）工中（zhōng）心時，一定要（yào）設置CNC加工中心參考點。CNC加（jiā）工中心工作坐標係應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰（pèng）的可（kě）能性就非常大。此外，刀（dāo）具（jù）長度補償的設置（zhì）必須正確，否則（zé），要麽（me）是空加工（gōng），要麽（me）是發（fā）生碰撞。

6、提高編（biān）程技巧

程序編製是數控加工至（zhì）關重要的環（huán）節，提高編程技（jì）巧可（kě）以在很大程度上（shàng）避免一些不（bú）必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔（qiāng），當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如（rú）果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加（jiā）工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影（yǐng）響CNC加工中心（xīn）精（jīng）度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具（jù）先退至工件（jiàn）上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技（jì）巧（qiǎo），能夠更好地提高（gāo）加工效率、加工（gōng）質量，避免加工中出現不（bú）必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。