CNC加工中心編程加工一些技巧，學會必有用（yòng）！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在（zài）編製程序和（hé）操（cāo）作加工（gōng）時，一（yī）定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因（yīn）為CNC加（jiā）工中心的價格非（fēi）常昂貴（guì），少則幾十萬元，多則上百萬元（yuán），維（wéi）修難度大且費用（yòng）高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結（jié）為以下幾點。

1、利用計算（suàn）機模擬仿真係統

隨著計（jì）算機技（jì）術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控（kòng）加工（gōng）模擬仿真係統（tǒng）越來越多，其功能日趨完（wán）善。因此，可將其（qí）用於初步檢（jiǎn）查程序（xù），觀（guān）察刀具的運動，以確定（dìng）是否（fǒu）有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶（dài）的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾（jiá）具是否有（yǒu）可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡（jì）的正確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工（gōng）件，然後按下空運（yùn）行按鈕，此時主軸不轉，工作台按程序軌跡自動運行（háng），此時便可以發現刀具（jù）是否（fǒu）有可能與工件（jiàn）或夾具相碰。但是，在這（zhè）種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就（jiù）不能裝工件，否則會（huì）發生碰撞。

4、利（lì）用（yòng）CNC加工中心（xīn）的鎖定功能

一般的（de）CNC加（jiā）工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序（xù）後，鎖定Z軸，可（kě）通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞（zhuàng）。此功能的應用應避開換刀（dāo）等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標（biāo）係、刀（dāo）補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加（jiā）工中心參考點。CNC加工中心工作（zuò）坐（zuò）標係（xì）應與編程時保持一致（zhì），尤（yóu）其（qí）是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件（jiàn）相碰的（de）可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則（zé），要麽是空加工，要（yào）麽是發生（shēng）碰撞。

6、提（tí）高（gāo）編程技巧

程序編（biān）製是數控加工至關（guān）重要的環（huán）節，提高編程技巧可以在很大程度（dù）上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快（kuài）速（sù）退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時（shí）CNC加（jiā）工中心（xīn）將三（sān）軸聯動（dòng），銑刀則有可能會與工件（jiàn）發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度（dù），這時可采用下列（liè）程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具（jù）先退至工件上方100mm處，然後再返回編程零點（diǎn），這樣便不會碰撞。

總之（zhī），掌握加工中心（xīn）的編程技巧，能（néng）夠更（gèng）好地提高加工效率、加工質量，避免（miǎn）加工（gōng）中出（chū）現不必要的錯誤。這（zhè）需要我們在（zài）實踐中（zhōng）不斷總結經（jīng）驗（yàn），不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。