你知道CNC加工中心有哪些不同的刀（dāo）柄嗎？

BT刀柄中的7:24是什麽意（yì）思（sī）？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如今數控機床在（zài）工廠（chǎng）裏得到了（le）廣泛的應用，這些機床和使用的工具來自世界各地，有著不同的型號和（hé）標（biāo）準。今（jīn）天和大家聊一聊關於加工中心刀柄的（de）知識。

刀柄是機床和刀具的連接體（tǐ），刀柄是影響同心度和動平衡（héng）一個關鍵環節，千萬不能將它（tā）當成一（yī）般的部件來（lái）看待。同心度可以決（jué）定刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分的切削量是否均勻（yún）；在主軸旋（xuán）轉時動不平衡將（jiāng）產生周期性的震動。

1根（gēn）據主軸錐孔分兩（liǎng）大類

按加工中心主軸裝刀孔的錐度通常分為兩大類：

錐度為7: 24的SK通（tōng）用刀柄

錐度為1: 10的（de）HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用刀柄

7：24指的（de）是（shì）刀柄錐度為7：24，為（wéi）單（dān）獨的錐麵定位，錐柄較長。錐體表麵同時要起兩個重要作用（yòng），即刀柄相對於主（zhǔ）軸的精確定位以及實現刀柄夾緊。

Ÿ優點：不（bú）自鎖，可以實現快速裝卸刀具；製造刀柄隻要將錐角加工（gōng）到高精度即可保證連接的精度，所以刀柄成本相對較低。

缺點：在高速（sù）旋（xuán）轉時（shí）主軸前端錐孔會發生膨脹，膨脹量（liàng）的大小隨著旋（xuán）轉半（bàn）徑與轉速的增大而增大，錐度連（lián）接剛度會降低，在拉（lā）杆拉力的作用下，刀（dāo）柄的軸（zhóu）向位（wèi）移（yí）也會發生改變。每次換刀後刀柄的（de）徑向尺寸都會發生改變，存在著重複定位精度不穩定的問題。

錐（zhuī）度為7:24的通用刀柄通常有五種標準和規格：

1. 國際標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（xíng）（簡稱（chēng）JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型刀柄是在傳統型機床上通過拉杆將刀柄拉緊，國內也稱為ST；其它四種刀柄均（jun1）是在加工中心上通過刀柄尾部（bù）的拉釘將刀（dāo）柄拉緊。

通用（yòng）性：

1）目前國內（nèi）使用最多的是（shì）DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩種（zhǒng）刀柄；

2）DIN 69871型的刀柄還可以安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的（de）機床上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所以（yǐ）就通用性而言（yán），IS0 7388/1型的刀柄（bǐng）是最（zuì）好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄靠刀（dāo）柄的彈性變形，不但刀柄的1:10錐麵與機（jī）床主軸孔的1:10錐麵接觸（chù），而且使刀柄的法蘭盤麵與主軸麵也（yě）緊（jǐn）密接觸，這種雙麵接觸（chù）係統在高速加工、連接剛性和重合精（jīng）度上均優於7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能夠提（tí）高係統的剛性和穩定性以及在高速加工時的產品精度，並縮短刀具更換（huàn）的時間，在（zài）高速加（jiā）工中（zhōng）發揮很（hěn）重要的作用，其適應機床主（zhǔ）軸轉速達到60,000轉/分。HSK工具係（xì）統正在被廣泛用於航空航天、汽（qì）車、精密模具等製造工業（yè）之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種規格（gé），其中常用於加工中心（xīn）(自動換刀)上（shàng）的（de）有A型、E型和（hé）F型。

A型和E型的（de）最大區別：

1. A型有（yǒu）傳動槽而E型沒（méi）有。所（suǒ）以相對來說A型傳遞扭矩較大（dà），相對可進行一些重切削。而E型傳遞的扭（niǔ）矩就比較小，隻能進行一些輕切削。

2. A型刀柄上（shàng）除有傳動（dòng）槽之外，還有手動固定孔、方向槽等，所以相對來說平衡性較差。而E型沒有，所以E型更適合於高速加工。E型和F型的機構完全一致，它們的區別在於：同樣稱呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄（bǐng）的錐部要小一號。也就是說E63和F63的法蘭直徑（jìng）都是φ63，但F63的（de）錐部尺寸隻和（hé）E50的尺寸一（yī）樣。所以和E63相比， F63的轉速會更快（kuài）(主軸軸承小)。

2刀柄的裝刀形式

▌ 彈簧夾頭刀柄（bǐng）

主要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直（zhí）柄（bǐng）刀具及工具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘，使用內六角（jiǎo）扳手（shǒu）將鎖緊螺釘擰緊；

B- 鎖緊（jǐn）活塞，將液壓媒質壓入膨脹室；

C- 膨脹室，受液（yè）體擠壓產生壓力（lì）；

D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程（chéng）中使刀具裝夾杆中心（xīn）定位並均勻包絡。

E- 特殊密封件，確保理想的密封和長的使用壽命。

▌ 加熱（rè）刀柄

應（yīng）用（yòng）感應加熱技術加熱刀柄上刀具裝夾（jiá）部位，使它的直徑會膨脹，再將冷的刀杆放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力（lì）大，動平衡好，適（shì）合於高速加工。重複定位精（jīng）度高，一般在2μm以內，徑向跳動在5μm以內；抗汙能力好，在加工中防幹涉能力好。但是，每種規格刀柄隻適（shì）安裝一種柄徑的刀具，需配置一套加熱設備（bèi）。