五金衝壓加工對工藝有哪些要求

五（wǔ）金衝壓加工就是（shì）利用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等（děng）板材及異性材使其變形或斷（duàn）裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等（děng）工序（xù）。那麽五金衝壓加工對工藝有（yǒu）哪些要求。

1.五金衝壓加工在設計零件的（de）結構形（xíng）狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當（dāng）盡量使加工表麵數目（mù）最少和加（jiā）工麵積（jī）最小。

2.選擇合理機械製造中毛坯製備的方（fāng）法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選（xuǎn）擇與具體的生（shēng）產技術條件有關，一般取（qǔ）決於（yú）生產批量、材料性能和加工可能性等。

3.五金衝壓加工為了（le）有利於衝壓變形和製件質（zhì）量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板（bǎn）厚方向性係（xì）數大、板平（píng）麵方向性係數小、材料（liào）的屈服強度與彈（dàn）性模量的比值小。分離（lí）工序並不需要材料有很好的塑性，但具有（yǒu）一定塑性的材料。

4.規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金（jīn）衝壓件（jiàn）的費用會隨著精度的提高而增加，尤其（qí）在精度較高的情況下，這種增（zēng）加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理（lǐ）五（wǔ）金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合（hé）表麵的實際需要作出適當的規（guī）定。五金衝（chōng）壓加工適用於各個領域的產品，隨著科技的發展，五金衝壓加工的工藝也是在不斷的改（gǎi）進，對於五金衝壓加工的工藝要求也在不斷的（de）提高。