日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加（jiā）工工藝

金屬類材質在現有的各類產品上運用越來越多,因為金屬（shǔ）類材質更能體現產品品質、凸顯（xiǎn）品牌價（jià）值，而在眾多金屬類材質中，鋁（lǚ）因為（wéi）它易加工、視覺效果好、表麵處理手段豐富等（děng）優勢被各個廠家采（cǎi）用，鋁型材（cái）表麵處理主要（yào）分為：噴（pēn）砂（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（形（xíng）成鏡（jìng）麵）、拉絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（覆蓋其他非金屬塗層）

下麵我們一起感受下日常產品中的鋁（lǚ）及鋁合金的（de）表麵加工工藝。

1.噴（pēn）沙（shā）（噴丸）

利用高速砂流的衝擊作用清理和粗（cū）化金（jīn）屬表麵的過程（chéng）。這種方法的鋁件表麵處理能夠使工件的表麵獲得一定的（de）清潔度和不同的粗糙度（dù），使工（gōng）件表麵的機械性能（néng）得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力（lì），延長了塗膜的耐久性，也有利（lì）於塗料的流平和裝（zhuāng）飾。該（gāi）工藝我們經（jīng）常在蘋果公司的各類產品中看（kàn）到（dào），以及被現有的電視機（jī）麵殼或中框也越來越多采用。

2.拋光

利（lì）用機械、化學或（huò）電化學的方（fāng）法（fǎ），使工件（jiàn）表（biǎo）麵粗（cū）糙度降低，以獲（huò）得光亮、平整表麵的加工方法（fǎ）。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采（cǎi）用機械拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡麵（miàn）效果，給人以（yǐ）高檔簡約、時尚未來的感（gǎn）覺（當（dāng）然易留下（xià）指紋還要多加嗬護）。

3.拉絲

金屬拉絲（sī）是反複用砂紙將鋁（lǚ）板刮出線條的製（zhì）造（zào）過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金（jīn）屬拉絲工藝，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從（cóng）而（ér）使金屬（shǔ）啞（yǎ）光中泛出細（xì）密的發絲光澤，產（chǎn）品兼備時尚和（hé）科技感。

4.高光切（qiē）割（gē）

采用精雕機將鑽石刀加固在高速旋轉（一般轉速為（wéi）20000轉/分）的精雕機主軸（zhóu）上去切削零件，在產品表麵（miàn）產生局部的高（gāo）亮區（qū）域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速（sù）度的影（yǐng）響，鑽頭速度越（yuè）快切（qiē）削的高（gāo）光（guāng）越亮，反之則越暗並容易產生刀紋。高光（guāng）高光切（qiē）削在（zài）手機的（de）運用中特別多，近年來部分高端電視機金屬邊框采用了高（gāo）光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充（chōng）滿了時尚感與科（kē）技的銳利感。

5.陽極氧化

陽極氧（yǎng）化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和（hé）特定的（de）工藝條件下,由於外加（jiā）電（diàn）流的作用下,在鋁製品(陽極)上形（xíng）成（chéng）一層氧化膜（mó）的過程。陽（yáng）極氧化不但可以解決鋁表麵硬度、耐磨（mó）損性等方麵的缺陷，更能延長鋁的使用壽命（mìng）並增強美觀度，已（yǐ）成為鋁表（biǎo）麵處理不可缺少的一環，是目前應用最廣且非常成功的工藝。

6.雙色陽極氧化

雙色陽極氧化是指在一個產品上進行陽極氧化（huà）並賦予特定區域不同的顏色。雙色陽極氧化因為工藝複雜，成本較高；但通過（guò）雙色之間的對比，更能體現出產品的高端、獨特（tè）外觀。