二十種五金件噴漆（qī）作業中（zhōng）常見的缺陷及處理方法（fǎ）！

　　

 

由於噴漆作業的工序（xù）較多，漆麵出現（xiàn）問題的（de）幾率還是（shì）很高，通常是（shì）由於膩子層或底漆層處理不當，噴漆（qī）過程（chéng）缺乏控製，工作環境差，以（yǐ）及油漆成（chéng）分偏（piān）差等造成。

 

如果（guǒ）在噴（pēn）漆（qī）過程中發現問（wèn）題，可以停止作業並立即采（cǎi）取適當的措施，根據出現（xiàn）的問題不（bú）同，也可以等噴漆過程結束後（hòu）再進行（háng）處理 。

 

下麵來分析噴漆作業中常見的漆麵缺陷及處理方法，以下為正文：

 

【一】皺縮

 

在噴（pēn）漆過（guò）程中或漆膜幹燥的過程中，麵漆表（biǎo）麵（miàn）出現皺紋或收縮變形（xíng），這種缺（quē）陷在醇酸漆修補作業中最為常見（jiàn）。

 

（１）成因

 

①不適當（dāng）的幹燥方法導致漆麵幹燥不均勻。如果對剛噴塗的（de）漆層進（jìn）行烘幹或過（guò）快地強製幹燥，或噴漆車間（jiān）溫度過高，表麵（miàn）的油漆幹燥較快並收縮，這會（huì）延（yán）緩內層油漆的幹燥速度。當內層油漆幹燥時，將會使表麵油漆出現收縮現象。應避（bì）免在溫度不合適的車間或溫度變（biàn）化（huà）較大的車間噴漆。

 

②漆（qī）層太厚或太濕，將使內層的油漆不能和外層的油漆（qī）以相同的速度釋放溶劑並幹燥，漆麵就會出現變形和皺紋。應采用多次噴塗的方法，以降低一次性噴（pēn）塗麵漆層的厚度。

 

③使用了錯誤的稀釋劑或互不相容的材料。使用快速幹燥稀（xī）釋（shì）劑或在瓷漆（qī）中使用揮發性（xìng）油漆稀釋劑都（dōu）會（huì）造成皺縮。必須按照規定使用快（kuài）速幹燥稀釋劑，在高溫季（jì）節應減少快速幹燥（zào）稀釋（shì）劑（jì）的用量。

 

（２）修正方法：

 

在油漆充分幹燥後，清除皺縮漆麵，重新（xīn）進行噴漆。

 

【二】隆起

 

也稱為浮皺。在噴漆過（guò）程中（zhōng）或（huò）漆膜幹燥的過程中，由於漆麵（miàn）膨脹而在部分區（qū）域形成的（de）隆（lóng）起，可能呈現出不同的（de）形狀（zhuàng）。

 

（１）成因

 

①使用了（le）錯（cuò）誤的稀釋劑。在（zài）瓷漆（qī）中使用揮發性油漆稀釋劑會促進內部油漆層的隆起，最終導致麵漆層的隆起。

 

②使用（yòng）了互（hù）不相容的（de）原料。新噴塗的漆層與原有漆層發生了化學反應，或原有漆層的缺陷沒有被（bèi）妥善處理，漆層之間脫（tuō）離（lí）從而造成麵漆層的（de）隆起。

 

③底層沒有進行徹底地清潔，例如底層（céng）表麵的油（yóu）脂或蠟質物沒有徹底清除，由於夾層效應（yīng）的影響，導（dǎo）致再噴（pēn）塗的（de）油漆無法附著。

 

④二次噴塗的間隔時間太短，沒有給予底層油漆充分的幹燥時間，導致濕漆麵中的溶（róng）劑侵蝕中塗底漆或麵漆使之變軟（ruǎn）。

 

（２）修正方法：

 

打磨有缺陷的區域至平滑但不能（néng）磨穿（chuān），重新進行噴漆（qī）。

 

【三】流掛

 

也稱為流淚或垂流。塗層局部變厚，因重力原因出現垂流狀態，隻出現在（zài）將噴塗過（guò）的表麵垂直放置時或垂直噴塗的表麵。

 

（１）成因

 

①不正確地使用了稀釋劑。一般（bān）是使（shǐ）用了幹燥速度慢的稀釋劑（jì）或使用了過量的稀（xī）釋劑。

 

②噴槍使用不當。例如壓縮（suō）空氣壓力過低，或噴槍與噴塗表麵的距離過近，或噴槍移動的速度（dù）過慢，均會增加流掛現象出現的可能性。應（yīng）適當調整噴束（shù）形狀和噴束氣壓（yā），使噴（pēn）射距離保持在２０～２５ｃｍ，而且噴（pēn）槍的移動速度應均勻。把握產生流（liú）掛的極限噴塗量，集中注（zhù）意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴塗。

 

③噴（pēn）塗車（chē）間（jiān）溫度過低，噴塗的漆層不易幹（gàn）燥，或一次性噴塗（tú）的漆（qī）層太厚，導致漆層幹燥速度過慢。

 

④噴塗後（hòu）續漆層時，應為前（qián）一次噴（pēn）塗（tú）的漆層留出足夠的幹燥時間。在將噴塗過的表麵垂直放（fàng）置之前，應為漆（qī）層留（liú）出足夠（gòu）的靜置流平時間。

 

（２）修正方法：

 

流掛現象輕微時，待漆麵幹燥後先用細砂紙濕打磨有缺陷的區域，然後打蠟拋光。流掛（guà）現象嚴重時，打磨有缺陷的區域後重新進行噴漆。

 

【四（sì）】濕印或塗層下蠟痕

 

從漆層表麵可以看到底層（céng）有汙染區的輪廓，或出現多（duō）種形狀的無光（guāng）斑點（diǎn）。

 

（１）成因

 

①噴漆前沒有對（duì）底層表麵進行徹底地清潔，例如油脂或蠟質物沒有徹底清（qīng）除。

 

②以前的漆層未幹燥或舊漆層的缺陷未去除。

 

③以前的漆層與再次噴塗的漆層不相容。

 

（２）修正方法：

 

如果濕印比較明顯，應打磨掉油漆（qī）層後重新噴塗。

 

【五】水跡印

 

漆層表麵（miàn）出現白色或（huò）黃色的（de）腐蝕狀斑點。

 

（１）成因

 

①油漆層在（zài）沒有充分幹燥的情況下接觸了水滴，特別是高礦物含量（liàng）的水（shuǐ）。水滴與油漆中的溶劑混合後會滲入漆麵，從而留下水跡。因此噴塗不久的漆麵嚴禁與水接觸，嚴禁雨天行駛。

 

②即使是幹（gàn）燥的漆麵，如果（guǒ）經常接觸水（shuǐ）滴（dī）也會在油漆表麵留下水跡（jì）。在陽光的照射下（xià），水滴具有放大鏡的透射聚焦功能（néng），水滴幹燥後就會在漆麵留（liú）下白色或黃色的腐蝕輪廓。

 

③如果噴塗的漆麵過厚，就會延長（zhǎng）幹（gàn）燥的時（shí）間，漆麵接觸水滴後留（liú）下水跡的幾率更大。

 

④噴塗不久的漆麵過早地使用了含矽的拋光（guāng）材料。

 

（２）修正方法：

 

如果懷疑漆（qī）麵有較厚的蠟質，應先使（shǐ）用溶劑徹底清潔漆麵後再拋（pāo）光。使用較（jiào）細的拋光劑或較粗的拋光劑拋光，這取決於水跡印的深度。在水跡印特別嚴（yán）重的情（qíng）況下，拋光幾天後水跡印（yìn）會重新出現，應重複進行多次清（qīng）潔和拋光程序，可以徹底消除水跡（jì）印。如果重複拋光無（wú）效，應使用細砂紙濕打磨水（shuǐ）跡印的區域後重新噴塗。

 

【六】走絲

 

即（jí）銀粉反（fǎn）光不均勻。銀粉顆粒沿同一方向排列，呈現明暗相間的條紋。如（rú）果在垂直表（biǎo）麵上出現走絲現象，多數情況下，沉（chén）積的銀粉會刺破漆膜。

 

(1）成因

 

①銀粉漆是由顏料（liào）、溶劑、有一定大小的金屬顆粒以及添加劑混合（hé）而成，金屬顆粒在顏料內的分布比（bǐ）例（lì）將影響到漆麵的（de）顏色。如果銀粉漆在噴塗之（zhī）前沒有充（chōng）分攪拌（bàn）均勻，金屬顆（kē）粒就（jiù）會沉積在容器底部，導致底部的油漆中金屬顆粒過多，使漆膜過厚，出現漆麵顏色不均勻的情況（kuàng）。

 

②塗料的黏（nián）度不正（zhèng）確，即稀釋劑的比例有問題。稀釋劑用量過多，導致漆麵幹燥（zào）速度很慢，金屬顆粒容易聚集，就（jiù）容易出現走絲現象。但稀釋劑用量過少則漆膜質量差，必（bì）須（xū）選擇能兼（jiān）顧（gù）兩方麵要求的適宜（yí）黏度。

 

③每次噴塗的（de）時（shí）間間隔過短。如果銀粉漆沒有充分幹燥，會出（chū）現金屬顆粒分布不均勻的現（xiàn）象。

 

④噴槍調節不當或噴漆技術不佳（jiā）。壓縮空氣壓力過低，或（huò）噴槍與噴塗表麵的距離過近，或噴（pēn）槍移（yí）動的（de）速度不均勻，均會造成銀粉漆表麵出現明暗相間的現象。

 

（２）修正（zhèng）方法：

 

將漆麵用細砂（shā）紙水磨後重新噴塗，或待漆麵完全幹燥後（hòu）加大壓縮空氣（qì）壓力，增加噴槍到噴塗（tú）表麵的距離至４０～５０ｃｍ，再噴（pēn）塗一層使用快速幹燥稀釋劑的銀粉漆。

 

【七】魚眼

 

也稱（chēng）為縮孔或珠孔。麵漆上出（chū）現圓形小坑，有時呈分散狀 ，有時（shí）呈聚集狀 。

 

（１）成（chéng）因

 

①含矽酮的蠟是導致魚（yú）眼的最常見原因。砂紙上的磨料（liào）以及許多車蠟和拋光劑（jì）中都含有矽酮，矽酮在漆麵上有很強的附著力，很難被清除（chú） 。很少量的車蠟就會導致（zhì）魚眼的出現 ，因此應確保所有接觸矽（guī）酮的工作在（zài）遠離噴漆車間的隔離工作間進行。

 

②底漆表麵汙（wū）染，例（lì）如底漆上有油，因此在噴塗前一定要將噴（pēn）塗表麵清潔幹淨（jìng），可以使用中性清潔劑。

 

③對噴槍使用的壓縮空氣進行嚴格的過濾，確保壓縮空氣的純淨，因為矽酮（tóng）物（wù）經常被發現來源於壓縮空氣管道而不是油漆中（zhōng）。每天對壓縮（suō）空氣過濾器進行排空和清潔，以排出過（guò）濾器中的（de）水（shuǐ）分和髒物，對空氣壓縮機要每天排水。

 

④不建議使用（yòng）含有防魚眼消除劑的色漆，因為該消除劑可（kě）能會汙染周圍的其他噴塗（tú）部件，嚴重時可以導致麵（miàn）漆附著力下降。

 

（２）修正方法：

 

清除受影響的（de）區域，重新噴漆 。

 

【八】遮（zhē）蓋力不良

 

也稱為（wéi）透色或（huò）滲色。色漆不能完全（quán）遮蓋原有漆麵的（de）顏色，或舊漆膜（mó）的（de）顏色、底漆層的顏色滲透到麵漆層，改變了麵漆的顏色。紅色和黃色漆層出（chū）現滲（shèn）色的現象較多。

 

（１）成因

 

①色漆產（chǎn）生沉澱。麵漆在（zài）稀釋後，沒有進行（háng）充分的攪拌，顏料沉積在容器底（dǐ）部，導致（zhì）噴塗的油漆（qī）中樹脂含量（liàng）過高（gāo），顏色變淺。

 

②錯誤的噴塗（tú）技術。例如每一後續塗層（céng）沒有（yǒu）進行重複噴塗，導致條狀漆麵或出現遮蓋不良的現象。

 

 ③使用了過多的稀釋劑，使油漆塗層變得很薄。

 

④舊漆層或底層塗層中，含有能引起滲色（sè）的顏料，因此對於（yú）舊漆層應（yīng）慎重處理，可以噴塗（tú）一層能防止滲色的（de）隔離層。

 

（２）修正方法：

 

如果有輕微滲色，可（kě）以（yǐ）噴塗足夠的油漆進行遮蓋。對於滲色嚴（yán）重（chóng）的漆麵，應將其打磨掉，再重新噴塗。

 

【九】原子灰或中（zhōng）塗（tú）底漆開裂

 

在漆麵修補區內，原（yuán）子灰填充區或底漆（qī）層開裂，從而（ér）導致麵漆層開裂。

 

（１）成因

 

①原子灰層或中塗底漆層過厚，每層之間幹燥時間（jiān）不充分，使（shǐ）得原子灰層或中（zhōng）塗底漆層表麵幹燥而底層鬆軟，導致原子灰層或中（zhōng）塗底漆層開裂。因此在原子灰刮塗或底漆噴塗中應采取薄層多次施工的方式，根據（jù）氣候條件留出足夠的幹燥時間。

 

②原子灰或中塗底漆層與舊漆層之間（jiān）的過渡區，即羽狀邊周圍處理不充分，導（dǎo）致原（yuán）子灰塗層結（jié）合不緊密而開裂，應使用６００號砂（shā）紙以避免將溶劑帶入下層的深刮層。

 

③底漆中使用了不符合要求的稀釋劑，導致底漆層不易幹燥或（huò）過度（dù）收（shōu）縮而開裂。

 

（２）修正方法：

 

徹底打磨開裂區，重新刮塗原子灰並噴塗底漆（qī）和麵漆，注意塗層之間留出足夠的幹燥時間。

 

【十】細小龜裂

 

漆麵嚴重失去光澤，麵漆層上（shàng）出現很多細小的裂紋，與幹涸的池塘中的泥土開裂（liè）形狀相似，裂紋往往呈現三角形、星形或（huò）不規則的（de）放射形（xíng）狀。開裂一般發生在（zài）麵漆層，有時也會深入到內塗層。

 

（１）成因

 

①漆層過厚（hòu）。過厚的麵漆層會將（jiāng）正常的應（yīng）力放大，造成開（kāi）裂，應采用較薄塗層多次噴塗（tú）的方法。而且每層麵漆噴塗作業之間應留出足夠的幹燥（zào）時間，不（bú）可以用噴槍（qiāng）吹風幹燥。

 

②使用了（le）錯誤的添加劑。應認真閱讀並嚴格遵守油漆標簽上的規定（dìng），各種非麵漆層專用的（de）添加劑會損害（hài）最終的漆層，使漆麵更容易開裂。

 

（２）修正方法：

 

如果龜裂不能用打磨拋光的方法去除，應徹底將開裂的部位打磨光（guāng）滑。情（qíng）況嚴重時，應（yīng）清除漆層，直至露出金屬層後重新噴（pēn）塗。

 

【十一】線狀裂（liè）紋

 

麵漆表麵有明顯的線狀裂紋穿透（tòu），各裂紋（wén）之（zhī）間比較平行（háng），在黑色或其他深色的油漆表麵上最常出現。

 

（１）成因

 

①表麵處理時使用了過粗的砂紙，正（zhèng）確做法是每次打磨都應使用比上次打磨更（gèng）細的砂紙。

 

 ②稀釋劑使用（yòng）不當（dāng），溶解力太強，應使用與油漆相適應的稀釋劑。

 

③舊漆麵或以前的修補（bǔ）表麵（miàn）沒有（yǒu）充分（fèn）處理，原來產生的裂紋有未被去除的痕跡，往往是在原來（lái）已經開裂的（de）漆層上噴塗新的漆層時出現這（zhè）種現象（xiàng），因此進行漆麵修補時應徹底清潔修補區域。

 

（２）修正方法：

 

針對舊漆麵和底材應選用（yòng）正確的中塗（tú）底漆和麵漆，如果出現裂紋（wén），應使用（yòng）細砂紙將表麵磨平（píng），露出內塗層，並使用正確的稀釋劑（jì）重噴。

 

【十二】脆（cuì）裂

 

也稱（chēng）為撕裂或爪痕，裂紋呈現向外延伸的不規則的線形。

 

（１）成因

 

①噴塗過程中，漆層噴塗過厚，導致最終舊漆（qī）層和新漆（qī）層的總厚度過大而（ér）出（chū）現裂紋（wén）。因此應嚴格遵守用較薄塗層多次噴塗的操作規範，以達到正確的塗層厚度（dù）。

 

②漆層過薄，尤其是麵漆（qī）層過薄，會導致漆（qī）層過早開裂或脫落。

 

③油漆質量太差，或漆麵長時間暴露在日光下，或大氣環境中的化學物質對油漆表麵造成（chéng）侵蝕，這些情況都會導致裂紋的產生。

 

④舊漆層或以前修補遺留的影響（xiǎng）。應確保麵漆與底層相匹配（pèi），底層中（zhōng）的舊漆層也不能太厚。

 

⑤確保舊漆層與新噴塗漆層的融合。氣候條件和漆層（céng）厚度等因素均（jun1）會影響到漆層幹燥時間，因此不（bú）能絕對（duì）地按照幹燥時間施工，應靈（líng）活掌握。

 

⑥沒有將油漆充分攪拌均勻或噴塗了已經部分膠（jiāo）化的油漆。如果油漆攪拌不均勻（yún），油漆中的添加劑成分就（jiù）不能充分發揮作用，漆麵抗應力能力減弱，就會出現裂（liè）紋。

 

⑦油漆噴塗在（zài）過冷的表麵上，例如單（dān）組份丙烯酸清漆表麵

 

（２）修正方法：

 

徹底將裂紋部位打磨至底（dǐ）漆層（céng）後重新噴塗。情況嚴（yán）重時，應清除漆層，直至露出金屬層後重（chóng）新噴塗。

 

【十三】砂紙痕（hén）跡擴張

 

油漆表麵出現明顯的砂紙打磨痕跡。

 

（１）成因

 

①底層（céng）使用較粗的砂紙打（dǎ）磨後未用（yòng）原（yuán）子灰或底漆填充砂紙痕跡。

 

②使用了不當的稀釋劑或（huò）稀釋劑的比例不當，新（xīn）噴（pēn）的麵漆中的稀釋劑會滲入舊漆層中，它會使砂（shā）紙痕跡擴（kuò）張（zhāng）。

 

（２）修正方法：

 

用幹磨（mó）或濕磨的方式打磨砂紙痕跡至平滑，然（rán）後刮塗原子灰（huī），噴塗底（dǐ）漆和麵漆。

 

【十四】白（bái）霧

 

也稱為起霧或表（biǎo）麵鈍光，在（zài）噴塗過（guò）程中（zhōng）或之後會（huì）很快在漆層表（biǎo）麵（miàn）呈現乳白色的模（mó）糊外觀，此現（xiàn）象隻出（chū）現在單組份丙烯酸清漆（qī）漆膜上。

 

（１）成因

 

①白霧的出現往往與不好的天氣有關。在高溫或寒冷的潮濕天氣中，油漆中的溶劑（jì）急速揮發（fā），造成漆（qī）層表麵的溫（wēn）度下降，此（cǐ）時空氣中（zhōng）的水分就在漆層表麵凝結，從而造（zào）成白霧 。使用劣質稀釋劑 ，寒冷天氣或空氣（qì）流動太快（kuài）都可能導致白霧的出現（xiàn） ，點修補也（yě）可能導（dǎo）致白霧 。

 

②使用（yòng）錯誤的稀釋劑。使用了快速蒸發的稀釋劑，會使厚漆膜冷卻（què）過度，從而（ér）產生空氣中的水（shuǐ）分在漆麵凝（níng）結的現象。

 

③噴（pēn）槍或壓縮空氣（qì）調整不當。如果壓縮空氣壓力（lì）太高，也會對潮濕的油漆表麵產生冷卻的現象，使水分凝（níng）結的速度增大。

 

④幹燥不當 。利用噴槍使漆麵強製幹燥 ，會（huì）使漆膜內的稀釋劑蒸發速度加快（kuài） ，導致水分的凝結 。

 

（２）修正方（fāng）法：

在適當的工作環境中重新噴塗。

 

【十五】橘皮

 

也稱（chēng）為流平不佳（jiā）。漆膜產生橘皮似的塊狀效果，主要原因是由於（yú）流平不（bú）佳所致。所（suǒ）謂流平（píng）不佳，是指噴槍噴（pēn）出的油漆顆粒經過霧化（huà）到達噴塗表麵時，相互間不能再流動，從而不能使漆膜表麵（miàn）平滑（huá）。

 

（１）成因

 

①噴槍調節不當導致油漆（qī）霧化不良。噴嘴調整不當，油漆以過於廣闊的扇形噴出，或噴槍距離噴塗表麵距離過大，均會使油漆在（zài）到達噴（pēn）塗表麵之前就出現過度幹燥（zào）的情況。出現（xiàn）這種情況時，到達噴塗表麵的霧狀油漆顆粒將會保持由噴嘴形成的形（xíng）狀不變，從而形（xíng）成粗（cū）糙的表麵構造。理（lǐ）想狀態下，經過（guò）霧化（huà）的油漆顆粒到達噴塗表麵時應保持適當的潮濕性，油漆顆粒之（zhī）間能夠相（xiàng）互流（liú）動並混合，從而形成光滑的表麵構造。

 

②劣質稀釋劑或不正確的（de）稀釋劑比（bǐ）例。稀釋劑不足或使用了快速蒸發的稀釋（shì）劑，將會（huì）使（shǐ）油漆顆粒在（zài）到達噴塗表麵之前就出（chū）現過度幹燥的情況（kuàng）。

 

③溫度不當。當噴塗作業的環境溫度過高時，油（yóu）漆顆粒在到達噴塗表麵的過程中就已經（jīng）過度幹（gàn）燥，從而導致流平不佳。

 

④幹燥（zào）不當。在噴塗表麵的油漆顆粒流平（píng）之前，進行了強製幹燥的工序，就會提高漆膜出現橘皮的幾率。在進行多次噴塗時，如果前次噴（pēn）塗的（de）漆膜過度幹燥，則再次（cì）噴塗的油漆中的溶劑會被底層（céng）吸收，而使再次（cì）噴塗的油漆顆粒無（wú）法流平。

 

⑤油漆攪拌不均勻。油漆在長時間存（cún）放後（hòu）會出現底層沉澱的現象，在噴塗之前應將油漆充（chōng）分攪拌均勻（yún），否則會出現各部分幹燥不均勻，從而導致橘皮現象的產生。

 

（２）修正方法：

如果橘（jú）皮已經產生，當（dāng）漆膜完全幹燥後，用適當粗細的蠟打（dǎ）磨拋光。情況嚴重時，用細（xì）砂紙打磨（mó）橘皮表麵至光滑（huá）表麵，再打蠟拋光，或重新（xīn）噴塗。

 

【十六】針孔

 

也稱（chēng）為凹坑，即出現在漆膜上的（de）密集（jí）小孔。

 

（１）成（chéng）因

 

①噴塗用的壓縮空（kōng）氣中含有水分（fèn），或油漆中使用了（le）錯誤種類或數量的稀釋劑（jì）。

 

②過分厚的濕塗層（céng），或用吹風機強製幹燥，或（huò）噴塗車間溫度過高或過低。

 

（２）修正方法

 

①提供氣（qì）源（yuán）的空氣壓縮機的排放閥門應該每天開啟，使聚集的水分流出。

 

②避免過（guò）度厚（hòu）塗，中等膜厚確保正確的溶劑（jì）揮發。不要吹幹濕漆表麵（miàn），這樣可能會引起表麵結皮或膜中溶（róng）劑滯留。

 

③嚴格遵循烘幹規則。選用正確的稀（xī）釋劑，按照建議的比（bǐ）例稀釋。

 

④使用正確的（de）噴槍並進行壓力調整，確保（bǎo）霧化效果（guǒ）良好。

 

⑤如果針孔發生，打磨至平整後重新（xīn）噴漆（qī）。

 

【十七】羽狀邊開裂

 

漆膜在羽狀邊周圍開（kāi）裂（liè），在噴塗麵漆後的很短時間內就會顯（xiǎn）現出來。

 

（１）成因

 

①過量稀釋或使用（yòng）了劣質稀釋劑。

 

②在打磨斜邊時使用了過粗的砂（shā）紙，且噴漆前沒有（yǒu）適當的處理，油（yóu）漆中的（de）溶劑進入了砂紙痕跡侵蝕漆膜。

 

③在內塗層上噴塗的麵漆太厚或太濕，油（yóu）漆中的溶劑沒有足夠的時間向外揮發。

 

④舊漆膜（mó）或以前修補的缺（quē）陷顯現出來，或使（shǐ）用了過多的原子（zǐ）灰（huī）。

 

（２）修正方法

 

①正確打磨羽狀邊，光滑平穩地過渡，避免任何尖銳的邊角（jiǎo）和層次。

 

②根據車間的具體情況，按照要求使用稀釋劑並采用正確的稀釋比例。

 

③不要用風吹幹（gàn）噴塗（tú）後的漆膜，因為這樣隻能達（dá）到（dào）表麵幹燥。

 

④出現開裂時，應打磨漆膜表麵後重新噴塗。

 

【十八】灰塵

 

麵漆噴塗後，漆（qī）麵有異物或髒點，有灰塵或髒東西被（bèi）包裹在漆膜中（zhōng）。

 

（１）成因

 

①噴塗（tú）車間不清（qīng）潔，例如烤漆房（fáng）內地麵上沒有鋪設過濾棉，頂棚上的過濾棉長時間（jiān）沒有更換。

 

②壓縮空氣不清潔（jié），噴漆操作人員沒有穿專用工作服（fú），噴塗表麵（miàn）不清潔。

 

③油漆在噴塗前未經有效過濾。

 

（２）修正方法

 

①保持噴漆車（chē）間內的（de）清潔，定期更換烤漆房內過濾棉，嚴禁在烤漆房內打磨原子灰。

 

②確保壓縮空氣的（de）清潔，定期更換過（guò）濾器。在噴塗前應使用壓縮空氣（qì）或抹塵布清潔噴塗表麵。

 

③正（zhèng）確密封保管油漆，噴塗前應將油漆充分攪拌（bàn），並（bìng）過濾後使用。

 

④如果已經有灰塵點，應打磨至光滑表麵再重塗。對於較輕（qīng）微的灰塵點，應使（shǐ）用細砂紙打磨，並做拋光處理。

 

【十九】汙染起泡

 

也稱為氣泡或（huò）“痱子（zǐ）”，即漆（qī）層表麵出現不規則的起泡情況。

 

（１）成因

 

①主要原因（yīn）是底材汙染（rǎn），噴漆前沒有進（jìn）行恰當的清潔和準備工（gōng）作。

 

②來自供氣管道或（huò）噴塗工具的汙染（rǎn）。

 

（２）修正方法

 

①清潔噴塗表麵，徹底清除蠟 、油脂以及拋光劑等物質 。

 

②確保壓（yā）縮空氣、供氣管道以及噴槍等工（gōng）具的清潔。

 

③如果痱子已經產生，輕輕打磨表麵 ，注意不要磨穿（chuān）漆（qī）膜（mó） ，重新噴塗 。如果情況嚴重 ，應打磨（mó）至裸金屬後重新噴塗 。

 

【二（èr）十】潮濕起（qǐ）泡

 

均勻（yún）分布麻點狀的小泡，大小各異 ，在非常濕熱的條件下容易出現 。這些氣泡在空氣濕度降低後會消失 ，漆膜變得平整 。

 

（１）成因

 

①麵漆 、中塗 、底（dǐ）漆以及底材之間相（xiàng）互的附著力不夠（gòu） ，可能（néng）導致起泡 。

 

②油（yóu）漆都會（huì）相對地（dì）透水。在非（fēi）常濕熱的條件下，水會（huì）以液態形式滲入（rù）漆膜，然後又（yòu）以蒸氣的形式穿出漆膜，從而形成潮（cháo）濕氣泡。

 

（２）修正方法

 

①在潮濕天氣隻能使用幹磨，保持壓（yā）縮空氣幹燥，確保噴塗表麵在噴塗前（qián）完全幹燥。

 

②噴漆件在完全幹燥前不要放置於濕（shī）熱的環境中。

 

③當氣泡未破裂時可以（yǐ）靜置（zhì）等待水分揮發使漆膜恢複原狀，情況嚴重時必須徹底打磨後重噴，脫漆至裸露金屬（shǔ）重噴是最佳（jiā）選擇。