鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識

1、覆蓋件模具（jù）中拉深（shēn）檻（拉深筋）的作用是什麽？

拉深（shēn）檻（拉深筋）的作用如下:

⑴增加進料阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉（lā）深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調節材料的流（liú）動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均（jun1）勻，或使材（cái）料流入模具的量適合工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現象；

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的高（gāo）低（dī），隻能粗略地調節（jiē）壓邊（biān）力，並不能完全控製各處的進料量正好符（fú）合工件的需要，因此還需要靠壓邊（biān）麵和拉深筋來輔助控製各處（chù）的壓力（lì）；

⑷當具有拉深筋時，有可（kě）能降低對壓邊麵的加工粗糙度的要求，這便降低了大型（xíng）覆蓋件拉深模的製造難度；同時。由於拉深筋的存在，增加（jiā）了上、下壓邊麵之間的間隙，使（shǐ）壓邊麵的磨損減少，提高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平整的缺陷，並可（kě）消除產生滑移的（de）可能性（xìng）。因為當材料在通過拉深筋產生起（qǐ）伏後再向凹模流入的過程中，相當於輥壓校平的作用。

2、大型覆蓋件中的工藝切口的作用是什麽？

當需要在覆蓋件的（de）中間（jiān）部位上衝壓出某些深度較大的局部突起或（huò）鼓包時，在一次拉深中（zhōng），往往由於（yú）不能從（cóng）毛坯的外（wài）部得到材料的補充（chōng）而導致工（gōng）件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區的適當位（wèi）置衝出工（gōng）藝（yì）切（qiē）口或工藝孔，使（shǐ）容易破裂的區域（yù）從變形區內部得到（dào）材料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口的衝（chōng）壓加工方式有兩種：

⑴落料時衝出這種方法用於局（jú）部成形深度較淺的場合。

⑵拉深過程中切出這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉（lā）深開始階段利用材料的徑向（xiàng）延伸，然後切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得更大的成形深度。在拉深過程中切出工藝孔時，往往采用的是撕口的工藝（yì）方法，並沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以（yǐ）後的（de）修邊工序中一並切除。否則，將產生從衝模中清除廢料（liào）的困難。

4、工藝切口（kǒu）的布置（zhì）原（yuán）則是什麽？

⑴切口應與（yǔ）局部突起的形狀輪廓相適應，以使材（cái）料合理（lǐ）流動。

⑵切口（kǒu）之間應留（liú）有足夠的（de）搭（dā）邊，以使凸（tū）模張緊材料，保證成形（xíng）清晰，避免波紋等缺陷，這樣可保證修切後可（kě）獲得良好的翻邊孔緣質量。

⑶切（qiē）口的切斷部分(即開口)應鄰（lín）近（jìn）突起部位（wèi）的邊緣，或容易破裂的區域。

⑷切口的數量應保證突起部位各（gè）處材料變形（xíng）趨於均勻，否（fǒu）則（zé）不一定能防止紋產（chǎn）生。如下圖中，原來設計隻有左右兩個工藝切口，結果中間仍產生裂紋，後（hòu）來添加了中間的切口(虛線所示)，就完全免除破裂現象。

5、在哪些衝（chōng）壓生產中必須采用精密級進模？

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較高的（de）中（zhōng）小型衝（chōng）件，必須使用多工位精密級進模。對於較大的衝壓件適用（yòng）於多工位傳遞式模具的（de）衝壓加工。

6、對精密模具中的易損零件有什（shí）麽要求？

精密模具結（jié）構複雜，製造技術要求（qiú）較高，成本相對也較高。為了保證整副模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便、可靠，因此（cǐ）要求模具的重要零件具有（yǒu）互換性，這種模具零件（jiàn）具有互換性質（zhì）的衝模，可稱為互換性（xìng）衝模具。

7、精密級進（jìn）模的排樣設（shè）計有何（hé）意義？

答：合理的（de）排樣設計，可以使（shǐ）模具各工位加工協調一致，可以大大（dà）提高材料的利用率、製造精度、生（shēng）產率和模具壽命，也（yě）可降低模具（jù）的製造難度。因此，排樣（yàng）設（shè）計是精密級進模（mó）設（shè）計中的最關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝（chōng）壓方（fāng）向、變形（xíng）次數及相應的變形程（chéng）度和（hé）模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分析判斷，才能使排樣趨於合理。

8、什（shí）麽叫載體？

在級進（jìn）模工作時，運載坯料（liào）到各工位進行各種（zhǒng）衝裁和成形加工（gōng）的物體就稱為載體。載體與坯件連接的部（bù）分（fèn）稱為搭邊（biān），坯件與坯件連接的部（bù）分稱為搭口。工作時，在動態（tài）加工中要求載體始終保持（chí）送進穩定 定位準確，因此要求載（zǎi）體有一定（dìng）的強度。

9、精密級進模對模座有什麽要求？

M精密級進模要求模具的強度高、剛（gāng）性好、精度高。因此通（tōng）常采用結構鋼做（zuò）模座，其厚度要求比標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座（zuò）加（jiā）厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹模結構常用（yòng）類型有（yǒu）整體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中常選用（yòng）標準凹模（mó）板作整體式凹模，在（zài）精密級進（jìn）行模中常采用拚塊式和嵌（qiàn）塊式凹模。