金屬製品的傳統電鍍工藝,大致上可以用以下流程來描述:
裝掛→除(chú)油、水(shuǐ)洗(xǐ)→除鏽、水洗→活化、水洗→電(diàn)鍍→水洗→烘幹→檢驗→包裝。
常(cháng)見的電鍍工(gōng)藝有鍍鋅、鍍銅、鍍(dù)鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀(bǎ)以及合金電鍍(dù)。電鍍的種類也是五花八門,可(kě)以是單層電鍍,也可以是多層電鍍(dù):單金屬電鍍(如上述)、合(hé)金電鍍、複合電鍍、化學鍍。真(zhēn)空鍍膜、離子濺射很多(duō)人也稱之為電鍍。像鋁氧化、發黑/發藍、化學拋光(guāng)、電化學拋光(guāng)、鈍化等,也歸為電鍍(dù)範疇。
電鍍五金件的檢測要從外觀、抗腐蝕、耐溫、粘附力(lì)、尺(chǐ)寸等(děng)幾個方麵為標準,若產(chǎn)品有一(yī)項或幾項不合格(gé),說明此產(chǎn)品存在輕微缺陷或者嚴重缺(quē)陷。而據客觀數據顯示(shì),很(hěn)多經過電鍍工藝生產出來的產品都存在輕微缺陷,操作過程中主要受溫度、電流、鍍液等因素的影(yǐng)響,有些(xiē)五金件的成(chéng)品質量不是很樂觀。