精密五金件衝壓加工的原則

五金件通常五金衝壓加工工（gōng）藝采用板材、薄（báo）壁管、薄（báo）型材等作為原材料進（jìn）行，具有操作方便，衝壓精度（dù）高，易於實現機械化與自動化等優勢。下麵簡略（luè）介紹下精（jīng）細五金（jīn）件衝壓加工的原則：

1、精密原則：拉深件的工序數量與材料性質、拉深（shēn）高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材（cái）料厚度等條件有關，需（xū）經拉深工藝核算才（cái）華承（chéng）認（rèn）。

2、精（jīng）細原則：彎曲件的工序數量首要取決於其結構形狀的（de）淩亂程度，需根據彎（wān）曲（qǔ）角的數目、相對（duì）方位和彎（wān）曲方向而定。

3、精美原則：當衝壓加工件（jiàn）的斷麵質（zhì）量和標準精度要求較（jiào）高時，可以考慮（lǜ）在衝裁工序後再增加修（xiū）整工序或許直接選用精細衝裁工序。

4、精（jīng）確原則：衝裁形狀簡略的工件時，選（xuǎn）用單工序模具結束即（jí）可，而在衝裁形狀淩亂的工件時，由於模具的結構或強度受到（dào）限製，其表裏歸納應分（fèn）紅幾部分衝裁，需選用多道（dào）五金衝壓加工工序。必要時，可選（xuǎn）用連續模。關於（yú）平麵度要求較高的工件，可在衝裁工序後再增加一道校（xiào）平工序，將每種產品的特征精確到出產的工藝中。

5、精品原則（zé）：為了保證精細五金衝（chōng）壓件的質量，前進（jìn）五金衝壓加工工藝的穩定性有時就需（xū）要增加工序數目（mù）。如彎曲件的附加定位工（gōng）藝孔衝製、成（chéng）形工藝中的（de）增加（jiā）變形減輕孔衝裁以轉移變形區等，保證每個產品做到精細、精細、精巧（qiǎo）的（de）精品（pǐn）程度（dù）。