五金衝壓模具設（shè）計之變形工序詳解

使坯料的一部（bù）分相對於另一部分產生位移而不破裂的工序

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為開口的空心工件的工序

1. 拉深過程  (以圓筒形零件為例)

2. 最容（róng）易出（chū）現的質量問（wèn）題

（1）拉裂

原因：毛坯被強製拉入凹模時，拉應力超過了（le）材料本身的強度極限

（2）起皺  原因：毛坯邊緣受壓應力（lì）過大

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉（lā）深成形很大程度上取（qǔ）決於坯料於工件的相對尺寸。相對尺寸越大，則變形程（chéng）度越大，越容易出（chū）現質量（liàng）問題。因此，生產中采用了（le）一（yī）個重要的工藝參數以防止拉裂（liè）或起皺，此參數即拉深係數。

拉深係數（shù）用 m 表示

拉（lā）深內容要點

拉深（shēn）件的質量（liàng）問題是拉裂和起（qǐ）皺；

拉深時（shí）是否會拉裂和起皺（zhòu）與變形（xíng）程度有關，變形程度可以用拉深係數m來表示。 m越小，變形程度越大；

每（měi）一（yī）種材料都有其極限變形程度，也就有其極限拉深（shēn）係（xì）數mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每一次的拉深（shēn）係數（shù）mn=dn/dn-1都大於極限拉深（shēn）係數mmin ，並且應使後一次m值比前一次m值略大些。

拉深件示例

二、彎曲 (bending)

使坯料的（de）一部分相對於另一部分彎曲成（chéng）一定角度的工藝

1.變形（xíng）特點（以V形件為例）

從網格線前後的變化可以看出

（1）變形僅僅發生在與凸模接觸的圓角範圍內

（2）坯料內側受壓縮，外側受拉伸

2. 彎曲的質量問題（tí）及防止

（1）彎（wān）裂  板料外側因拉應力過大而產生裂（liè）紋（wén）

②注意彎曲時板（bǎn）料（liào）的纖維方向

因為板材順纖維方向抗拉強度高於垂直纖（xiān）維為方向

所以彎（wān）曲線（xiàn）應盡可能與纖維方向（xiàng）垂直

彎曲線與纖維方（fāng）向一（yī）致時，應選取較（jiào）大的rmin

（2）回彈

解（jiě）決方法：模（mó）具角度略小於工件角度

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或外邊（biān）緣翻轉成豎立或一定角度的直邊的工藝

內孔翻邊最容易（yì）出現的質量問題：

孔（kǒng）邊緣受拉伸破裂

四、成型（xíng）

（1） 起（qǐ）伏

起伏：使局部材料厚度變薄而成形的方法（fǎ）

（2） 脹形

通過模具使空心件或管狀坯料向外擴張，脹出所需（xū）的凸起曲（qǔ）麵