​五金衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活（huó）品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術（shù）要求有哪些?下麵小工將以影響衝壓加工的主要（yào）因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主（zhǔ）要給大家介紹。

一、五金（jīn）衝壓件的（de）原料性能

1、化（huà）學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判（pàn）定材（cái）料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊（yóu）離滲碳體、帶狀（zhuàng）組織和非金屬夾雜物的級別，檢查（chá）材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的（de）金（jīn）屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書（shū），它保證材料符合規定（dìng）的技術要（yào）求。當無質量證明書或（huò）因其他（tā）原因，五金衝壓件廠可按需要選（xuǎn）擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對（duì）材料進行彎（wān）曲試驗、杯突試驗，測定（dìng）材料的加（jiā）工硬化指數和（hé）塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形（xíng）性能（néng）和試驗（yàn）方法的（de）規定進（jìn）行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬（yìng）度計。小（xiǎo）型（xíng）具有複雜形狀的衝壓件，可以用（yòng）其他測試儀器進行檢測。

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零（líng）件的結構形狀時，采（cǎi）用（yòng）結構簡（jiǎn）單合（hé）理的（de）表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合（hé）理機械製（zhì）造中毛坯（pī）製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生（shēng）產（chǎn）技（jì）術條件有（yǒu）關，一般取（qǔ）決於（yú）生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的（de）要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具（jù）有良好的塑（sù）性、屈強比小、板厚方向性係數大（dà）、板平麵方向性係數（shù）小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小（xiǎo）。分離工序並不需要材料（liào）有很好的塑性，但具有一（yī）定塑性的材料。

4、規定適當的（de）製（zhì）造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用（yòng）會隨著精度的提高而增（zēng）加，尤（yóu）其在（zài）精度較高的情況下，這種增（zēng）加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度（dù）也應當根（gēn）據配合表麵的（de）實際需要作出適當的規（guī）定。

三、五金衝壓油（yóu）的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較（jiào）容易衝切的材料，一般（bān）為了工件成品的易清洗性，在防止衝切（qiē）毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油（yóu）。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些（xiē）機械設備的防護板等工藝（yì）要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍（dù）鋅鋼（gāng）板：鍍鋅鋼板就（jiù）是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊（hàn）接（jiē）鋼板，因為和氯係添加劑會發生化（huà）學（xué）反（fǎn）應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所（suǒ）以（yǐ）在選用衝壓油時可以選（xuǎn）擇含有油性劑、滑（huá）動（dòng）性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使（shǐ）其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是（shì）容易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯（lǜ）複合型添加劑（jì）的衝壓油，在保證極壓加工性能的同時避免工件出現毛（máo）刺、破裂（liè）等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝（chōng）壓件加工工藝較（jiào）為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要求，就需要（yào）遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。