五金模具衝裁間隙對（duì）衝壓件質量的影響
文章出處（chù）：行業動態（tài）
責（zé）任編（biān）輯：東莞市沃（wò）爾鑫（xīn）五金機械有限（xiàn）公司（sī）
發表時間（jiān）：2021-12-13
一、衝裁間隙的概念
衝（chōng）裁（cái）間隙指凸模（mó）刃口與凹模刃口之間的間隙。
Z正常：上下微裂紋重合。
有單邊間隙與雙邊間隙（xì）之分。
二、衝裁間隙對衝壓的影響
1、間隙對斷麵質量的影響
正常：上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小，表（biǎo）麵平整；
過大：上下裂紋不重合，撕裂拉斷，斷麵粗、光亮帶小、塌角、刺錐度（dù）大；
過小：上下裂紋不重合，發生（shēng）二次剪切，形成第（dì）二光亮帶，毛刺大；
不均：間隙小的一邊出現小質（zhì）量斷麵特征，間隙（xì）大的一邊出現大間隙斷麵質量特征。
2、間隙對尺寸精度的影響
由於彈性變形的存在，衝裁結束後出現彈性恢（huī）複，使尺寸與凸凹（āo）模刃（rèn）口尺寸產生尺寸偏差（chà），而彈性變形大小與衝裁間隙有直接的關係。
3、間隙對（duì）衝裁力的影（yǐng）響（xiǎng）
衝裁間隙對衝裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內壓應力成分趟大,拉應力成（chéng）分越小,材料變形抗力增加,衝（chōng）裁力就越大。反之（zhī）,間隙越大（dà）,變形區內拉應力成分就越大,變形（xíng）抗力降低,衝裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時，衝裁力下降不明顯。
當單邊間隙Z增大到材料（liào）厚度的15%-20%時（shí），卸料力為0。
4、間隙對模具壽命的（de）影響
由（yóu）於工件與凸（tū）、凹模側壁之間有磨擦的存在，間隙小（xiǎo），磨擦大，模具壽命短（duǎn）。衝裁過程中,凸模與（yǔ）被衝孔之聞,凹模與落料（liào）件之閥均有摩擦,而且聞（wén）隙越小,摩擦越嚴（yán）重。所（suǒ）以過小的間（jiān）隙對模具壽命極為不利,而較大（dà）的間隙可（kě）使凸模與凹模的側麵與材料間的摩擦減（jiǎn）小,井能減緩間隙（xì）不均（jun1）勻（yún）的影響,從而提高模具的壽命。
5、合理間隙值的（de）確（què）定
間隙的選取要（yào）使衝裁達到較好的斷麵質量、較高的尺（chǐ）寸精度，較（jiào）小的衝裁力，較高的模（mó）具壽命。
合理間（jiān）隙指一個範圍值，最大合理間隙，最小合理間（jiān）隙。間隙的確定是綜合考慮上述各個因素的影響（xiǎng）,選擇一個適當的問隙範圍作為合理間隙。其（qí）上（shàng）限為（wéi）最大合理聞（wén）隙,下限為最小合理間隙（xì）即合理間隙指（zhǐ）的是一（yī）個（gè）範圍值。在其體設計模具時,根據工件和生產上（shàng）的（de）具體要求可按下列原則進（jìn）行選取：
(l)當工件的斷（duàn）麵質量沒有嚴格要求（qiú）時,為了提高模具壽命和減小衝裁力,可以選擇較大間隙（xì）值。
(2)當工件斷（duàn）麵（miàn）質量及製造（zào）公差要求較（jiào）高（gāo）時（shí）應選擇較小間隙值。
(3)計算衝裁（cái）模刃日尺寸時（shí）,考慮到模具在使用過程中的（de）磨損（sǔn）會使刃日間隙增大,應當按Zmin值（zhí）來計（jì）算。
