數控（kòng）車床角度螺紋怎麽車?

車螺紋的步驟與方法：（低速車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公稱直（zhí）徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差（chà）（—），上偏差為0；因此在（zài）加（jiā）工中，按照螺紋三級精度要（yào）求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直（zhí）徑—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前在螺紋的終端應（yīng）有退刀槽，以便車刀及時退出。

3） 倒角：車螺紋前在螺（luó）紋的起始部位和（hé）終端應有（yǒu）倒角（jiǎo），且倒角（jiǎo）的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲（sī）杠，根據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到（dào）位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數，向右退出車（chē）刀。

4、合上開合螺母，在工件表麵上車出一條螺旋線，橫向退出（chū）車刀，並開反車（chē）把車（chē）刀（dāo）退到右端，停車檢查螺距是否正確（鋼尺（chǐ））。

5、開始切削，利用刻（kè）度盤調整切深（逐漸減小切深）。注意操作中，車刀將終了時應做好退刀、停車準備，先快速（sù）退出車（chē）刀，然後開反車退回刀架。吃（chī）刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向測量法（fǎ）：

1） 頂徑（jìng）的測量：螺紋頂徑的尺寸，一般（bān）都允許有較大的誤差，外螺紋頂徑可用遊標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑可用遊標卡尺測量。

2）螺距的測（cè）量：螺距一般可用鋼尺測量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋千分尺（chǐ）測（cè）量螺（luó）紋中徑。（2）用三針（zhēn）法測量螺紋中徑。三針法測量（liàng）螺紋（wén）中徑是一種比較精密的測量方法。

2、綜合測量法：綜合測（cè）量法就是對（duì）螺紋的（de）各項尺（chǐ）寸用螺（luó）紋量規（guī）進行綜合性的測量

七、安全生產：

1）車螺紋前檢查車床正反車操縱機構及開合螺母等，以防操作（zuò）失靈。

2）在吃刀時注意不要多搖進一圈，否則會發生車刀撞壞（huài），工件頂彎或飛出等事故。

3） 不能用手模（mó）螺紋表麵，更不能用棉（mián）紗（shā）去擦正在旋轉（zhuǎn）的螺紋工（gōng）件，以防發（fā）生事故。