數控車床車削梯形螺紋

車削梯形螺紋與（yǔ）車削（xuē）三角形螺紋的方法大（dà）體相似，隻是由於牙（yá）高較深，數控車床廠螺紋車刀的徑向切（qiē）削力較大，所（suǒ）以，在車削螺距較大（dà）的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精（jīng）車（chē）刀分別進行粗加工和精加工。

梯形螺（luó）紋有低速切削（xuē）和高速切削兩種方（fāng）法。

(1)低速（sù）切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以及在修配或單件生產時（shí），常采用低速（sù）切削（xuē）的方法。

當切削（xuē）螺（luó）距小於4mm的梯形螺紋時，一般可（kě）隻用一把車刀，采用直進法並用（yòng）少量的左右進給（gěi），在粗車後再修整車刀，進行精加工成形。

當車削螺距較（jiào）大（dà）的梯形螺紋時（shí），為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動，應先用粗車刀，采用左右趕刀法的進給（gěi）方式進行（háng）租（zū）車。數控車床廠（chǎng）在保證牙型高度後（hòu），再（zài）采用精車刀采用（yòng）直進法進行精加工成形；當螺距很大（dà）時，則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀，采用左右趕刀的方法精（jīng）車梯形螺（luó）紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在（zài）車削剛度、精度要（yào）求不高的梯形螺紋時，可用硬質合金螺紋車刀進行高速切削。

采用這種車（chē）刀切削時，由於三個切削刃同時參與切削，會產生帶狀切屑流出，操作很（hěn）不安全。

為此，可采用數控車（chē）床廠螺（luó）紋車刀。這種螺紋車刀在前麵磨出對稱的兩個圓弧，使徑向前角y。增大。數控（kòng）車床廠兩圓弧還使前刀麵（miàn）呈3。~5。的屋脊（jǐ）狀（zhuàng）結構。

這種車刀可減小切削力，增加了車（chē）刀的強（qiáng）度，從而減輕了（le）切削振動（dòng）。數（shù）控車床廠同時形成球狀切屑，使（shǐ）排屑順暢。

(3)車削梯形螺紋的（de）操作要點

1)計算牙（yá）槽寬，即梯形螺紋精車刀刀尖寬形。根據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀尖寬（kuān）度應小於甲，給精車留（liú）有餘量。

2)計算（suàn）牙型高度，即牙型的背吃刀量（liàng）^，根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加（jiā）工時，即應達到需要的背吃刀量（liàng），保證（zhèng）螺紋的小徑尺寸，精加工時，隻精車牙型兩側（cè）。

3)精車梯形螺（luó）紋時，車刀必須始終保持鋒利狀態，切削速度%（5 m/min，並加注足量的切削液。

4)茌低速精車螺紋時，最（zuì）好采用彈性刀杆，以防止切削振動或紮刀現象。

5) 數控車床廠梯形內螺紋一般采用銅合金以及鑄鐵等脆性（xìng）金屬，比較容易加工。數控車床廠內梯形螺紋車刀刀杆應在內徑受限的條件下，盡量加大截麵和縮（suō）短長度，一般（bān）選用整體式高速鋼，以提高車刀的強度和剛度。

6)在梯形螺（luó）紋車（chē）好後，應用細銼刀或磨石修整（zhěng）去除螺紋牙型上的尖角或毛刺。