五金模具加（jiā）工（gōng）的工藝流程應該注意哪些？

五金模具加工行（háng）業正在飛速發展，對（duì）企業來說競爭壓力也在日益增大（dà），不管是在加工技術上，還是加工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激（jī）烈的時代，企業隻有保證好質量、好（hǎo）服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

加工工藝流程安排

1

底麵加工，加工量保證；

2

鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查；

3

2D、3D型麵（miàn）粗加（jiā）工，非（fēi）安裝非工作平麵加工（包括安全（quán）平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵）；

4

半精加工前，側基準麵得找正確精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（包（bāo）括限位塊（kuài）安裝麵及接（jiē）觸麵、鑲塊安裝麵及靠（kào）背麵、衝頭安裝麵、廢（fèi）料（liào）切（qiē）刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵（miàn）及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵（miàn）及（jí）靠背麵），半精加工各（gè）類導向麵、導（dǎo）向孔，留餘量精加工（gōng）工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據；

6

檢驗複（fù）查加工精度；

7

鉗工（gōng）鑲作工序；

8

精加工前，工藝基準孔基準（zhǔn）麵找正，鑲（xiāng）塊餘量檢查；

9

精加工型（xíng）麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模（mó）具加工工藝基準（zhǔn）孔及高（gāo）度基準，精加工導向麵及導向孔；

10

檢驗複查五金（jīn）模具（jù）加工精度（dù）。

注意事項

1

工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達；

2

加工重（chóng）點（diǎn）難點處，工藝要特別強調；

3

需要組合加工處，工藝表達清楚；

4

鑲塊需單（dān）獨加工時（shí），注意加工精度的工藝要求（qiú）注明；

5

組合加工後，需單獨（dú）加（jiā）工的鑲塊零件，組合加（jiā）工時工（gōng）藝安裝單獨加工的基準要求；

6

模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇（zé）疲勞壽命（mìng）長的模（mó）具彈簧。