我們在進(jìn)行五金衝壓生產過程中,經常會出現(xiàn)五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況,或是有客戶(hù)來車間查看的時(shí)候發現車間不整潔等現象,這樣可能會(huì)導致客(kè)戶的流失或(huò)是提高了生產成本,為了避免這些現象的發現,我們應該要(yào)對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的(de)標準。
五金衝壓生產的規劃:
1、在生產(chǎn)的時候要建立起(qǐ)嚴格的檢驗製(zhì)度,每日生產的五金衝壓件(jiàn)首件必須進(jìn)行全麵的檢查(chá),並(bìng)且要(yào)檢查合格了之後才能投入生產,同時(shí)也(yě)要加強巡檢,如發生意外事情要及時進行處理。
2、在衝壓過程(chéng)中要保證模具腔內的(de)清潔,工(gōng)作(zuò)場所要整理的有條理加工後的工(gōng)件要擺放整齊。
3、堅持文明的生產製(zhì)度,例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具,否則會壓傷和擦傷工(gōng)件表麵影響到工件的表麵質量。
五(wǔ)金衝壓設計標準:
1、在設計五金衝壓(yā)件,應該要保證能在正常使用的情況下,盡可能把尺寸精(jīng)度及(jí)表麵粗糙度要求低一些,並且要有等利於五金衝壓件之間(jiān)的互換,減少廢(fèi)品,保證(zhèng)五金衝壓件質量的穩定。
2、在(zài)設計(jì)五金衝壓件的時候應(yīng)盡可能的使用現有的設備,工藝裝備和流程對五金衝壓(yā)件進行(háng)加工,同(tóng)時(shí)要有(yǒu)利於延長衝(chōng)壓模具的使用壽命。
3、設計的衝壓件必須(xū)有利於提高金(jīn)屬材料(liào)的利用率,減少材料的品(pǐn)種和(hé)規(guī)格(gé),盡可能降低(dī)材料的消耗;在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。