​轉軸的類型及（jí）其技術（shù）要求

轉軸（zhóu）是電機的重（chóng）要（yào）零件之一（yī），它支撐（chēng）各種轉動零部件的重量（liàng）並確定轉動（dòng）零部件對定子的相對（duì）位置，更重要的是，轉軸（zhóu）還是傳遞轉矩、輸出機械功率（lǜ）(以電動機為例)的主要零件。

電機轉軸都是階梯軸，按照結構型式，基（jī）本上可分為實心軸、一端帶深孔的軸和有中心（xīn）通孔的軸三種類型。實心軸在電機中用得最普遍，一端帶深孔的軸（zhóu）主（zhǔ）要用（yòng）於集電環位於端蓋外側的繞線轉子異步電（diàn）動（dòng）機，有中心通孔的軸主要用於（yú）大型電機。

對於（yú）中（zhōng）小型電機，轉軸的材料常用45優質碳素結構鋼。對於小功率電機，轉軸的材料可用35優質碳素結（jié）構鋼或Q275碳素結構鋼。中小型（xíng）電機的轉軸選用熱軋圓鋼作為毛坯（pī），其直徑需按轉軸的（de）最大直徑加上加工（gōng）餘量進行選擇，因此，轉軸的切削量是較大的（de）。直徑200mm以上的轉軸宜用鍛件。鋼材經（jīng）加熱鍛造（zào）後，可使金屬內部的纖維組織沿表麵均勻（yún）分布，從而（ér）可得到較高的機械強度，鍛出階梯形還可減少切削餘量（liàng），以節省材料消（xiāo）耗。圖1-9所示（shì）為軸（zhóu）和（hé）轉子的典型結構。

對轉軸的加工精度和表麵粗糙度的要求（qiú）都比較（jiào）高（gāo），轉軸與其（qí）他零件的配（pèi）合也比（bǐ）較緊密。因此，對轉軸的加工技術要求應包括以下（xià）幾（jǐ）個方麵：

1尺寸精度

兩個軸承檔的直徑是與軸承配合的，通過軸承確（què）定轉子在定子內腔中的徑向位（wèi）置（zhì），軸（zhóu）承檔的直徑一般按（àn）照（zhào）m6精度製造。軸（zhóu）伸（shēn）檔和鍵槽的尺寸都（dōu）是重要的安裝尺寸。鐵心檔、集電環檔或換向器檔是與相應部件配合的部位，對電機的運行（háng）性能影響較大。以上（shàng）各檔的直徑精度要求都較高。兩軸承檔軸肩（jiān）間的尺寸也不能忽視，否則，會影響（xiǎng）電機的軸向間隙（xì），導致電機（jī）轉動不靈活（huó），甚至裝配困難。

2形狀精度

滾（gǔn）動軸承內（nèi）外圈都是薄壁零件，軸承檔的形狀誤差會造成內外圈變形而影響軸的回轉（zhuǎn）精度，並產生噪聲。軸伸檔和鐵心檔的形（xíng）狀誤差（chà）會造成與聯軸器和轉子鐵心的裝配困難。對軸的這些部位都應有（yǒu）圓柱度要求，其（qí）中尤以軸承檔和軸伸檔的圓柱度（dù）要求最高。

3位置精度

軸伸檔（dàng）外圓對兩端軸承檔公共軸線的（de）徑向圓跳動量過大，將引起（qǐ）振動和（hé）噪聲。因此（cǐ），這個徑向圓跳動量要求較嚴。鍵槽寬度對軸線（xiàn）的對稱度超差，將使有關零部件在軸上的（de）固定發生困難。因此，對這種（zhǒng）對稱度的要求也較高。兩端的中心孔是軸加工的定位基準，也應有良好的同軸（zhóu）度。

4表麵粗糙度

配合麵的表麵粗糙度值過大，配合麵容易磨損，將影（yǐng）響配合的可靠性（xìng）。非配合麵的表麵粗糙（cāo）度（dù）值過大，將降低軸的疲勞（láo）強度。軸承（chéng）檔和軸伸檔的圓柱麵（miàn）是軸的關鍵表麵，其表麵（miàn）粗（cū）糙度Ra＝0.8－1.6um。

轉軸和（hé）轉子的幾何公（gōng）差，以Y180M－4為例有：

轉子外圓對兩端軸（zhóu）承檔公共基準軸線的徑向圓跳動（0.05mm）。

轉子軸伸外（wài）圓（yuán）對兩端軸承檔公共基準軸線的（de）徑向圓跳動（0.025mm）。

轉軸軸承檔的圓柱度（0.019mm）

軸伸檔圓度（0.008mm）。

鍵槽對稱（chēng）度（0.035mm）。