​精密零件加工有（yǒu）哪（nǎ）些測量方法？

    精密零件加工主要是加工一些精度非常高的零件。精密零件加工的精度將直接影響測量參數。那麽精密零件加工精度的測（cè）量方法有哪些呢?

    精密零件加工根據測（cè）量儀器的讀數值是否直接代表被測尺寸的值，可分為（wéi）絕對測量和相對測量。

    絕對測量：讀數值直接代表被測（cè）尺寸的大小，如用（yòng）遊標卡尺測量。

    相對測量（liàng）：讀數值僅表示被（bèi）測尺寸相對於標準量的（de）偏差。如果用比較器測量軸的直徑，應先用量（liàng）塊調整（zhěng）儀器（qì）的零位，然後再進行測量。測量值為側軸直徑與量塊尺（chǐ）寸之（zhī）差，為相對測量值。一般來說，相對（duì）測量精度較（jiào）高，但（dàn）測量比（bǐ）較麻煩。

    精密（mì）零件加工根（gēn）據被測麵（miàn）是否與測量儀的測（cè）量頭接觸，分為接觸式測量和非接觸（chù）式（shì）測量。

    接觸式測量：測量頭與被接觸麵接觸（chù），有精確的測量力。比如用（yòng）千分尺測量零件。

    非接（jiē）觸式測量：測量頭不與被測件表麵接觸，非接觸式測量可以避免測量力對測量結果的影響。如采用（yòng）投影法、光（guāng）波（bō）幹涉法等。

    精密零件加（jiā）工按測量參數是（shì）否（fǒu）直接測量可分為直接測量（liàng）和間接測量。

    直接測量：直接（jiē）測量被測參數，得到被測尺寸。例如，使用卡尺（chǐ）和比較器進行測量。

    間接測量：測量與被測尺寸相關的幾何參數，通過計算得到被測尺寸。

    顯（xiǎn）然，對於零件加（jiā）工直接測量更直觀，而間接（jiē）測量更麻煩。一般當測量（liàng）尺寸或直接測量不能滿足精（jīng）度（dù）要求時，就不得不采用間接測量。