​丈量（liàng）數（shù）控機床刀具尺寸的簡（jiǎn）便方法

介紹了一種丈量（liàng）機床刀具尺寸的簡便方（fāng）法，在加工中心刀具丈量儀出現故障的（de）情況下（xià）使用千分表可以精（jīng）確丈量加工中心刀具長（zhǎng）度，從而盡可能減少生（shēng）產損失。

現代化的高檔數控加工機床一般都配置有（yǒu）刀具（jù）丈量儀，用來自動丈量刀具的長度和直（zhí）徑等，數（shù）控機床在進行零件加工時可以自動進行刀具半徑補償(G41/G42/G40)和（hé）刀具長度（dù）補償(G43/G44/G49)。 而對於具有（yǒu）三維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高（gāo）檔數控機床，如高檔數控加工中心，在其多坐標（biāo）聯動加工中，刀具移動過程中可在三個坐標方向（xiàng）對刀具進行偏移補償，可實現用刀具（jù）側麵加工的補償，也可實（shí）現用刀具端麵（miàn）加工的補（bǔ）償，因此刀（dāo）具長度和直徑的確定就顯（xiǎn）得更重要，精確丈量的刀具（jù）長度可以使數控機床在（zài）進（jìn）行五軸聯（lián）動加（jiā）工時精確保證零件的加工質（zhì）量。 例如德瑪吉的DMU70eV五軸聯動加工中心。 一般的情況下刀具直（zhí）徑是已知的，可以直接輸進到機床（chuáng）的刀具參數表中，而刀具需要裝到刀具夾上然後裝進機床刀具庫， 這樣裝上的刀具長度是隨意的，需要使（shǐ）用對刀儀丈量刀具長度。 可是生產當中一旦刀具丈量儀出現故障而廠家又不能及時到現場維修，就會影響生產，增加生（shēng）產本錢。

使用千分表丈（zhàng）量數控機床刀具尺寸的精確丈量過程（chéng）如（rú）下:

首先（xiān）將銑刀裝進機床刀具庫中，自動換刀命令M6 調出該刀具：

將千分表的磁力吸盤吸（xī）附在機床工（gōng）作台上，調整千分表的觸頭朝+Z方向，固定（dìng）好千（qiān）分表，如圖所示：

打（dǎ）開機床的（de）手動執行功能，使用手輪（lún）移（yí）動機床（chuáng）主軸頭，使銑刀最低端麵（miàn）A壓在千分表的球觸頭上麵，繼續移動主（zhǔ）軸頭使千分表指針轉動到一個整數值， 讀（dú）取機床屏幕一個坐標係（xì）下的Z軸坐標值（zhí）並（bìng）記錄：

抬高（gāo）機床主軸頭，然後用（yòng）同樣的方（fāng）式丈量機床主（zhǔ）軸上頭的（de）端麵B，使千分表指針轉動（dòng）到同一個整數值，然後讀取機床屏幕上同一個（gè）坐（zuò）標係下Z軸坐標值並記錄：

將兩次丈量的坐標值相減， 差值即為刀具長度L：

為了進步丈量精度，可（kě）以用同樣的方式連（lián）續丈量（liàng）多次後取其均勻值：

對（duì）於端麵不平的刀具可以在刀具（jù）的端麵借助標準量塊， 丈量出的數值（zhí）L減往量塊的厚度。

修改機床（chuáng）刀具庫參（cān）數表中該刀具（jù）的參數，將刀具長度（dù）數值L輸進機床刀具庫參數表中， 由於刀具半徑、角半徑等數（shù）值在每把刀具所附參數表中都有，可以直接輸（shū）進機床刀具庫參數表中。

結論

筆者采用此（cǐ）方法丈量了新更換的兩把銑刀的長度，輸進機床刀具庫參數表中， 使（shǐ）用該刀具加工了零件的兩個五軸聯動精加工程（chéng）序， 加工完的零件完全符（fú）合加（jiā）工精度和表麵質量要求。