五（wǔ）金衝壓模具作業的（de）七大特點

五金衝壓模具可根據不同的產品特點及需求設計（jì）相應的模具，不同的模（mó）具結構功能也不同（tóng），生產出來（lái）的產品也不（bú）一（yī）樣，今天小編給大家講講五（wǔ）金衝壓模具（jù）作業的特點。

1、生產效率高單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一（yī）般（bān）加工方式高出（chū）數（shù）倍，甚至成百上千倍。而且五（wǔ）金衝壓工藝還（hái）可以在一套（tào）模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式（shì）進一（yī）步提高生產效率。

2、產品質（zhì）量穩定、互（hù）換性好采用（yòng）五金衝（chōng）壓模具成形產品（pǐn），影響產品質量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取（qǔ）恰（qià）當的措施來加以糾正，使產品的（de）質量控製在理想的範圍之內j產品質量的穩定就可以（yǐ）有效保證其互換性。良好的互換性是流水（shuǐ）線大批量生產（chǎn）的基本保證。同時也（yě）利於產（chǎn）品的維修、更換。

3、材料利用率高通過不同的排樣方（fāng）式（shì），如（rú）：交叉、斜向、多排、混合、套裁（cái），甚至無廢料（liào）排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產品的材料成本（běn）。

4、材料不需加熱一般情況下，在進行（háng）衝壓作（zuò）業時，材料不需加（jiā）熱（rè）。這樣不但（dàn）可以（yǐ）節約能源，減少加熱設備和場地占用，還可避免（miǎn）因加熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形帶來的（de）形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升（shēng）高給模具帶來的不利影響。

5、衝件力學性能得到提（tí）高受五金衝壓（yā）作硬化（huà）現象的影響（xiǎng），衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨性增加，衝件的強度和剛性也有所提高。

6、適應範圍廣適合衝壓成（chéng）形的產品很多。能解決許多一般機械（xiè）加工無法或難以完成的加工內容，尤其對於一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬（shǔ）材料零件的加工成形，五金衝壓成形幾乎（hū）是唯一的加（jiā）工成形方法（fǎ）。

7、操作簡單（dān），工人勞動強度低產品的成（chéng）形過（guò）程及基本質（zhì）量大多由模具和（hé）衝壓設備來保證，操作時的基本動（dòng）作都是一樣的，而且不受產品複雜程度的影響。對操作工（gōng）也沒有過高的技術要求，經短期的崗位培訓，即可上崗操作。