五金衝壓工藝技術有哪些（xiē）要求？

隨（suí）著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入（rù）到各個領域，它已經跟我們的生活息（xī）息相關。那麽五金衝壓工藝（yì）技術（shù）要求有哪些?下麵科（kē）創（chuàng）小編（biān）將以（yǐ）影響衝壓加工的主要（yào）因素板料、模具、設備和（hé）衝壓油這幾點（diǎn）主要給大家介紹（shào）。

五金衝壓件

一、五（wǔ）金（jīn）衝壓件的原料性能

1、化學（xué）分析、金相檢驗（yàn）

分析材料中化學元素的含量（liàng），判定材料晶粒度級別和均勻程（chéng）度（dù），評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別（bié），檢查材（cái）料（liào）縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材（cái）料主要（yào）是熱軋或冷軋（zhá）的（de）金屬板帶材料，五金衝壓件（jiàn）的原材料應有（yǒu）質量證明書，它保證材料符（fú）合（hé）規定的技術要求。當無質量證（zhèng）明書或因其他原因，五金衝壓件（jiàn）廠可按需（xū）要選擇原材（cái）料進行複驗。

3、成形（xíng）性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外關於（yú）鋼板成（chéng）形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬（yìng）度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以用其他測試儀器進行（háng）檢測。

五金衝壓（yā）件

二、五金衝壓（yā）件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件的（de）結構形狀時，采用結（jié）構簡單合理的表麵及（jí）其組合，同（tóng）時（shí）還應當（dāng）盡量使加工表麵數目（mù）最少和（hé）加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝（chōng）壓和（hé）焊接等。毛（máo）坯的選擇（zé）與具體的生產技術條件有關，一般取決於生（shēng）產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方（fāng）向（xiàng）性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有（yǒu）很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適（shì）當的製造精度及（jí）表麵粗糙度。五金衝（chōng）壓件的費用會隨著精度的提高（gāo）而增加，尤其在（zài）精度較高的情況下，這種增（zēng）加極為顯著。因（yīn）此（cǐ）在沒有充分根據時不應當追求（qiú）高的精度。同（tóng）理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據（jù）配（pèi）合表麵的實際（jì）需要作出適當（dāng）的規定。

三、五金（jīn）衝（chōng）壓油（yóu）的選用（yòng）原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切（qiē）的材料，一般為了工（gōng）件（jiàn）成品的（de）易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳（tàn）鋼板：碳（tàn）鋼板主要用於一些機械設備的防護板等（děng）工藝要求（qiú）不高的低精度加工，所以（yǐ）在選用衝壓油時首先應該注意的是（shì）拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電（diàn）鍍鋅層的焊接（jiē）鋼板，因為和（hé）氯係添加劑會（huì）發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯（lǜ）型衝（chōng）壓油可能發（fā）生白鏽的問題。

4、銅（tóng）、鋁合金板：因（yīn）為銅鋁具有較好的延展性，所以在（zài）選（xuǎn）用衝壓油時（shí）可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼（gāng）是容易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好（hǎo）的拉（lā）伸油。一般使（shǐ）用含有（yǒu）硫氯（lǜ）複合型添加劑（jì）的衝壓油，在保（bǎo）證（zhèng）極壓（yā）加工性（xìng）能的同時（shí）避免（miǎn）工件出現毛刺、破裂等問（wèn）題。

五金（jīn）衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金（jīn）衝壓件（jiàn）加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能（néng）夠滿足使用（yòng）要求，就需要遵循相（xiàng）應（yīng）的（de）工藝要求（qiú），確保（bǎo）生產可行性。